文章進入重點之前我們需要充分了解什么是液壓設備？本文所述的液壓設備是具有液壓系統的動力設備。而液壓系統又是由動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件及液壓油五部分組成。液壓設備是各部分的組合使用范圍較廣：如電子工業常用的注塑機、壓鑄機、合金工業常用的鋁型材擠出機、橡膠工業常用的硫化機、汽車工業常用的油壓機、鍛壓機、鋼鐵工業等都是常用的液壓設備，其共同特點的功耗部分主要突出表現在動力系統方面。
液壓設備動力系統方面定量泵的液壓部分采用異步電動機燃油泵系統。馬達驅動油泵吸收油箱中的油，并對輸出施加壓力。油的壓力、流量和方向由各種控制閥控制，為確保工作機構以一定的力(或扭矩)和一定的速度向所需的方向移動而實現注塑的作用。當傳統的定量泵液壓設備的負載流量和壓力需要改變時，定量泵的轉速不能調節，而由閥門調節通過多余的油通過溢流閥排入油箱。大量的能量以壓差的形式損失在閥門上，就造成一定正常的功耗浪費。
那么液壓設備怎么安置能達到節能的目的呢？通常設備中的控制系統和傳感器系統組成的壓力閉環控制系統是應會自動調節電機轉速的，儲能罐內油壓穩定在設定值波動范圍內如果進行著恒壓控制。并用專用控制軟件實時控制控制器的同步輸出，它能保證油缸在工作過程中長時間停止加載時，傳感器系統檢測到當前壓力超過目標設定值，此時，控制器在保證儲能罐當前壓力需求的前提下，控制電機低速運行從而達到節能的目的。
除去液壓設備中動力系統方面節能型液壓設備的優勢又體現在以下兩個方面：
1、流速，壓力響應速度，流率50MS的響應時間，所述壓力響應時間100MS。由電機和泵的瞬時過載，顯著改善系統的動態響應的性能，從而縮短了生產周期，提高了生產效率。由于流量和壓力，馬達速度和扭矩的雙閉環控制的結果可以快速，以便實現泵精準地控制接觸的流量和壓力調節輸出，極大地提高了液壓裝置的可重復性。而由電機和泵的瞬時過載，顯著改善系統的動態響應的性能，從而縮短了生產周期，提高了生產效率。
2、液壓機油系統具有良好的液壓傳動控制裝置，可以降低熱量，使油溫保持在較低的溫度，也明顯延長液壓系統部件和液壓油的使用壽命，降低液壓系統的故障率。設備為了降低噪聲，采用伺服液壓驅動控制系統噪音明顯降低使工作環境得到改善。